微矽粉在灌漿料中的七個作用

矽灰對灌漿料的性能有許多良好的影響。無定形和超細矽粉對高性能灌漿料的有益作用表現在物理化學方麵：作為超細填料，在早期水化過程中起晶核作用，具有很高的火山灰活性。

1、加速膠凝材料係統的水化

矽灰對膠凝材料係統水化放熱的影響

2、提高灌漿料的強度。矽灰與高效減水劑配合使用時，矽灰與水化產物Ca（OH）2反應形成矽酸鈣凝膠，填補水泥顆粒間的空隙，改善界麵結構和粘結力，形成致密結構，從而顯著提高灌漿材料的強度。一般情況下，摻入5%～10%矽灰即可製備出抗壓強度為100MPa的超高強度灌漿材料。

3. 增加密度

矽灰顆粒很小，可以填補水泥顆粒之間的空隙。顆粒的密集堆積可以減少泌水、高強度無收縮灌漿孔和平均孔徑。當矽灰含量在5%～10%範圍內時，可獲得良好的混合效果。應使用高效減水劑，以確保矽灰和水泥的分散。

4. 為改善灌漿料的離析和泌水性能

 5，提高灌漿料的抗滲性和耐化學腐蝕性

 6，矽灰對灌漿料抗凍性的影響

國內外大量研究表明，矽灰對灌漿料的抗凍性具有顯著的影響小於15%的含量基本相同，有時會有所提高（如矽粉含量為5%~10%時），但當矽粉含量小於15%時，灌漿料的抗凍性基本相同，當矽灰含量大於20%時，矽灰灌漿材料的抗凍性明顯降低。

為減少高性能灌料的早期塑性收縮和幹縮，矽灰含量一般控製在每噸CGM灌漿料總量的10%以內。此時，由於氣泡間距係數的減小，抗凍性往往得到提高。

7. 矽灰與堿骨料反應

堿骨料反應是骨料中的活性矽與水泥中的堿發生反應，產生吸水產物，導致灌漿材料膨脹開裂。在灌漿料中摻入矽灰時，矽灰與水泥之間的堿反應可防止過度膨脹。國內外實踐表明，矽灰有利於抑製灌漿材料中的堿骨料反應。在計算灌漿料的總堿含量時，矽灰帶的有效堿含量按總堿含量的50%計算。